دستگاه برش لیزر فیبر یک دستگاه برش لیزری است که از ژنراتور لیزر فیبر به عنوان منبع نور استفاده می کند. لیزر فیبر نوع جدیدی از لیزر فیبر است که در سطح بین المللی توسعه یافته است. این می تواند یک پرتو لیزر با چگالی با انرژی بالا تولید کند و آن را روی سطح قطعه کار متمرکز کند و باعث شود ناحیه ای که توسط نقطه کانونی بسیار ظریف روی قطعه کار روشن شده است فورا ذوب و تبخیر شود. برش خودکار با حرکت دادن موقعیت نور نقطه ای از طریق یک سیستم مکانیکی CNC به دست می آید.

دستگاه برش لیزر فیبر یک تجهیزات پردازش لیزری است که از ژنراتور لیزر فیبر به عنوان منبع نور استفاده می کند. لیزر فیبر نوع جدیدی از لیزر فیبر است که در سطح بین المللی توسعه یافته است. یک پرتو لیزر با چگالی با انرژی بالا تولید می کند، روی سطح قطعه کار جمع می شود و موقعیت تابش نقطه ای را از طریق یک سیستم ماشین ابزار CNC حرکت می دهد و باعث می شود قطعه کار فوراً در ناحیه تابش نقطه ای با فاصله کانونی بسیار ظریف ذوب و تبخیر شود. و دستیابی به برش خودکار در این سیستم. در مقایسه با تعداد زیادی لیزر گازی، لیزرهای حالت جامد دارای مزایای آشکاری هستند و به تدریج به نامزدهای مهمی در زمینه هایی مانند پردازش لیزری با دقت بالا، سیستم های LiDAR، فناوری فضایی و پزشکی لیزر تبدیل شده اند.

1. تعمیر و نگهداری منظم ماشین ابزار ماشین ابزار بخش مهمی برای تضمین پایداری دستگاه های لیزر برش فلز هستند. سرعت کار دستگاه عمدتاً به هماهنگی موتور، کاهنده و قاب ریل راهنما بستگی دارد. بنابراین، اگر بخواهیم راندمان کار را بهبود ببخشیم، نگهداری از این اجزا امری ضروری است. 2. لنزهای نوری را به طور مرتب تعویض کنید پرتو لیزر توسط دستگاه لیزر ساطع می شود. سپس سر برش برای رسیدن به اثر برش متمرکز می شود. لنزهای نوری زیادی در داخل سر برش وجود دارد. پرتو لیزر از طریق لنزهای نوری گسترش یافته و متمرکز می شود. با توجه به محیط کار بسیار سخت دستگاه های برش لیزر فلز، لنزهای نوری می توانند پس از کار طولانی مدت توسط گرد و غبار آلوده شوند. در این مرحله، عبور لیزر بسیار کاهش می یابد و راندمان برش نیز کاهش می یابد. بنابراین، لنزهای نوری نیز نیاز به نگهداری و تعویض منظم دارند. 3. معقولانه پارامترهای برش را تنظیم کنید در فرآیند استفاده از دستگاه، باید الگوهایی از اشکال مختلف را برش دهیم. بنابراین اپراتور باید پارامترهای برنامه دستگاه برش لیزری فلز را اصلاح کند. با توجه به نیاز اپراتورها به تنظیم پارامترهای برش قابل اجرا. آنها باید بدانند که کدام پارامترها و برنامه ها برای مواد مختلف قابل اجرا هستند. هرچه تناسب بین حالت های برش لیزری بیشتر باشد، کیفیت برش بهتر است. 4. تجهیزات لیزر را ارتقا دهید برخی از مشتریان به ما می گویند که راندمان برش در هنگام برش صفحات ضخیم کافی نیست. دلیل محتمل تر این است که قدرت لیزر بسیار کم است. بنابراین، اگر می خواهید به نتایج برش بهتری برسید، ممکن است نیاز به افزایش قدرت لیزر داشته باشید. یعنی افزایش توان لیزر روش موثری است. در فرآیند کار روزانه، اپراتورها باید یاد بگیرند که مشکلات کوچکی را که اغلب در دستگاه های برش لیزر فلزات رخ می دهد، ثبت کنند. هر وسیله ای طول عمر دارد. فقط تعمیر و نگهداری دقیق می تواند عملکرد پایدار دستگاه شما را تضمین کند.

دستگاه های برش لیزر فیبر به طور کلی برای کار در یک محیط دمای ثابت توصیه می شود. فقط در شرایط دمای ثابت می توان عملکرد عادی و دقت پردازش تجهیزات را تضمین کرد. دمای کار نیمه هادی در دستگاه برش لیزر فیبر باید زیر 40 ℃ باشد. هنگامی که دمای اتاق به 35 ℃ می رسد، دمای داخلی کابینت الکتریکی می تواند به بالای 40 ℃ برسد. هنگامی که دمای اتاق بیش از حد بالا باشد، میزان خرابی سیستم CNC افزایش می یابد. با توجه به استفاده از آب مقطر به عنوان محیط خنک کننده در دستگاه برش لیزر فیبر، دمای محیط عملیات لیزر باید بالاتر از 5 ℃ باشد. بنابراین، برای اطمینان از عملکرد خوب سیستم، دمای محیط باید بالای 5 ℃ کنترل شود، اما از 35 ℃ تجاوز نکند.

آلیاژ سخت یک ماده آلیاژی است که از ترکیب فلزات نسوز و ترکیبات سخت با فلزات از طریق متالورژی پودر تشکیل می شود. آلیاژهای سخت دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت در برابر سایش بالا هستند. حتی اگر آنها اساساً در دمای 500 ℃ بدون تغییر باقی بمانند، همچنان در 1000 ℃ سختی بالایی دارند. در مقایسه با فولاد، برش مواد آلیاژی دشوار است که عمدتاً در جنبه های زیر آشکار می شود.

لنزهای مورد استفاده در دستگاه های برش لیزری شامل لنزهای فوکوس، لنزهای محافظ و ... هستند که این لنزها در حین کار به ناچار آلوده می شوند مانند آلودگی آب یا گرد و غبار.

لیزرهای حالت جامد به شکل لیزرهای فیبری یا دیسکی ظاهر می شوند، با سطوح قدرت مشابه لیزرهای دی اکسید کربن. نام لیزر فیبر توسط محیط فعال لیزر تعیین می شود که در این صورت یک جامد شیشه ای یا کریستالی به شکل الیاف یا دیسک است.

قدرت و ضخامت برش: توان به میزان توانی که لیزر می تواند تولید کند اشاره دارد که مستقیماً بر عمق و سرعت برش تأثیر می گذارد. در همین حال، ضخامت برش نیز بر یون قدرت تأثیر می گذارد. اگر ماده ای که قرار است برش داده شود ضخیم تر باشد، قدرت مورد نیاز نیز به نسبت بالاتر خواهد بود. با توجه به مواد برش مورد نیاز و ضخامت مصالح، توان مناسب را انتخاب کنید.

هنگامی که برای اولین بار با دستگاه های برش لیزر فیبر تماس می گیرید، صرف نظر از اینکه آیا تجربه مرتبط دارید یا خیر، باید هنگام کار با چنین دستگاه های لیزری مراقب باشید. هنگام برش مواد، موارد آشنا را برای استفاده ساده انتخاب کنید.