نحوه نگهداری از دستگاه های برش لیزری و دستگاه های حکاکی لیزری

1. تعویض آب و تمیز کردن مخزن آب

به طور کلی توصیه می شود که مخزن آب را تمیز کنید و آب در حال گردش را هفته ای یک بار تعویض کنید و قبل از شروع به کار دستگاه مطمئن شوید که لوله لیزر با آب در گردش پر شده است. از آنجایی که کیفیت آب و دمای آب در گردش مستقیماً بر عمر مفید تیوب لیزر تأثیر می گذارد، توصیه می شود از آب خالص استفاده کنید و دمای آب زیر 35 درجه سانتیگراد را کنترل کنید. اگر دما از 35 ℃ فراتر رفت، برای کاهش دمای آب لازم است آب در حال گردش را جایگزین کنید یا یخ را به آب اضافه کنید (توصیه می شود کاربران یک دستگاه خنک کننده انتخاب کنند یا از دو مخزن آب استفاده کنند).

2. تمیز کردن فن تجهیزات

استفاده طولانی مدت از فن می تواند گرد و غبار جامد زیادی را در داخل جمع کند و باعث ایجاد سر و صدای قابل توجه و مانع از حذف اگزوز و بو شود. هنگامی که مکش فن کافی نیست و دود خروجی صاف نیست، ابتدا برق را خاموش کنید، لوله های ورودی و خروجی فن را جدا کنید، گرد و غبار داخل آن را جدا کنید، سپس فن را برعکس کنید و پره های فن را به داخل بکشید تا کاملاً خاموش شوند. تمیز کنید و سپس فن را نصب کنید.

3. تمیز کردن لنز

توصیه می شود قبل از کار هر روز تمیز شود، اما دستگاه برش لیزر باید خاموش باشد. سه آینه بازتابنده و یک آینه فوکوس روی دستگاه وجود دارد و لیزر قبل از انتشار از موهای لیزر از طریق این لنزها منعکس و متمرکز می شود. لنزها به راحتی با گرد و غبار یا سایر آلاینده ها آلوده می شوند و باعث از بین رفتن لیزر یا آسیب به لنز می شوند. هنگام تمیز کردن لنزهای 1 و 2 آنها را جدا نکنید. فقط کاغذ پاک کن آغشته به محلول تمیز کننده را با دقت در امتداد مرکز و لبه لنز بچرخانید. لنز شماره 3 و لنز فوکوس باید از قاب خارج شده و با همان روش پاک شود. پس از پاک کردن، می توان آنها را دوباره در حالت اولیه خود نصب کرد. 

4. تمیز کردن ریل های راهنمای ماشین

پیشنهاد کنید هر دو هفته یکبار تمیز کنید و دستگاه را خاموش کنید. به عنوان یکی از اجزای اصلی تجهیزات، ریل های راهنما و شفت های خطی به عنوان عملکردهای هدایت کننده و پشتیبانی عمل می کنند. به منظور اطمینان از دقت بالای ماشینکاری ماشین، لازم است که ریل های راهنما و خطوط مستقیم آن دارای دقت هدایت بالا و پایداری حرکت خوب باشند. در حین کار تجهیزات لیزری، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در طول پردازش قطعه کار تولید می شود. این دود و گرد و غبار به مدت طولانی بر روی سطح راهنما و محور خطی رسوب می کند که تأثیر بسزایی در دقت پردازش تجهیزات دارد. آنها همچنین نقاط خوردگی را روی سطح محور خطی ریل راهنما تشکیل می دهند و عمر مفید تجهیزات را کوتاه می کنند.